工業廢鹽處置麵臨問題及資源化處理技術

工業(ye) 廢鹽來自工業(ye) 生產(chan) ，高鹽廢水處理、農(nong) 藥生產(chan) 等均會(hui) 產(chan) 生大量的工業(ye) 廢鹽，主要是指無機鹽為(wei) 主要成分的固體(ti) 廢棄物，廢鹽年產(chan) 量超過2.0×107t ，主要分為(wei) 氯化鈉、硫酸鈉兩(liang) 大類。

  按來自行業(ye) 劃分農(nong) 藥行業(ye) （30%）、醫藥（10%）、精細化工（15%）、印染等（45%），於(yu) 江蘇省而言，含鹽廢物主要來源於(yu) 染料中間體(ti) （HW12）、醫藥中間體(ti) （HW02）、農(nong) 藥中間體(ti) （HW04）、煤化工（HW11）及濕法冶金（HW48）。

 根據工業(ye) 廢鹽的成分，可將工業(ye) 廢鹽分為(wei) 單一鹽與(yu) 混合鹽。單一鹽為(wei) 單一組分的鹽；混合鹽是指兩(liang) 種及兩(liang) 種以上組分的鹽，工業(ye) 廢鹽中的有機物含量與(yu) 產(chan) 生行業(ye) 有關(guan) 。江蘇調研顯示，工業(ye) 園區暫存的廢鹽中，混鹽占80%，剩下的20% 為(wei) 單鹽。

工業(ye) 廢鹽具有成分複雜、來源廣泛、毒性大等特點，雖在危廢名錄中並未單獨列出，但 2016 年《國家危險廢物名錄》明確將化學合成原料藥生產(chan) 過程中產(chan) 生的蒸餾及反應殘餘(yu) 物、化學合成原料藥生產(chan) 過程中產(chan) 生的廢母液及反應基廢物劃定為(wei) 危險廢物。因此工業(ye) 廢鹽不僅(jin) 破壞生態環境，禍及人畜，一旦汙鹽中可溶性鹽及雜質嚴(yan) 重引起土壤鹽化，危及周邊農(nong) 、林、牧業(ye) 的生存與(yu) 發展，甚至對周邊水源和地下水造成嚴(yan) 重汙染，危害極大。

針對工業(ye) 廢鹽的性質，因此其需要得到妥善處置，在國外，這種副產(chan) 廢鹽大多采用無害化處理後直接將鹽向海洋傾(qing) 倒，這種處理方式有很大的局限性，一是企業(ye) 必須臨(lin) 海或離海岸不遠，二是副產(chan) 汙鹽中不含有害的有機和無機雜質。事實上，化工生產(chan) 中副產(chan) 的汙鹽依據產(chan) 品的不同，汙鹽中的成分也不同，有時還有較大的差別，使副產(chan) 汙鹽的處理和利用加大了難度。

國內(nei) 工業(ye) 廢鹽的處置技術有：填埋法、高溫氧化法、鹽洗法等。目前填埋法是我國工業(ye) 廢雜鹽的主要處置手段，但廢鹽填埋存在以下幾個(ge) 問題：

（1）投資大。占地多依據危險廢物填埋汙染控製標準的相關(guan) 規定，水溶性鹽總量含量≥ 10% 的廢物是不能進入柔性填埋場，因此廢鹽必須進入剛性填埋場。對於(yu) 同等規模填埋，剛性填埋場投資比柔性填埋場大，占地麵積也相對大。

（2）剛性填埋場國內(nei) 少。目前國內(nei) 大部分填埋場是柔性填埋性，廢鹽填埋受限，企業(ye) 大部分廢鹽也無填埋出路。

編者意見：廢鹽剛性填埋未消除廢鹽危險特性，廢鹽汙染隱患未得到有效治。

（3）填埋成本高。目前廢鹽的填埋噸成本高達 4000 元以上，企業(ye) 難以承受。綜上所述，工業(ye) 廢鹽不易填埋填埋，建議資源化。

編者意見：2021年危廢廢鹽剛性填埋市場收費已呈下降趨勢，部分地區、部分廢鹽填埋經營企業(ye) 已下調收費，個(ge) 別收費價(jia) 格已到3500元/噸以下。

根據廢鹽來源可知，工業(ye) 廢鹽中含有毒性大的有機物，無論對於(yu) 單一鹽還是混合鹽，要實現廢鹽資源化，必須先將廢鹽中的有機物去除，進行無害化處理，然後再分鹽。

根據廢鹽中的有機物含量多少，其處置技術常用的分為(wei) 兩(liang) 類：

（1）高溫氧化法

該法針對廢鹽中有機物含量高，將廢鹽高溫處理，使廢鹽中的有機雜質在高溫下氧化成 CO2、CO、H2O 氣體(ti) ，從(cong) 而達到去除有機雜質的目的，此法的關(guan) 鍵在於(yu) 分解氧化燃燒設備的選擇。

編者意見：有機廢鹽中有害有機物去除（熱化學處理設備）關(guan) 鍵在於(yu) 能耗（輔助燃料單位用量）、耐火材料性能、熱化學處理設備處理效率。

（2）鹽洗法

鹽洗法對飽和副產(chan) 品溶液進行清洗，將副產(chan) 品中的有機物等物質溶解於(yu) 清洗溶液中，從(cong) 而達到淨化副產(chan) 品的目的。該法比較適用於(yu) 雜質含量少且雜質成分單一的副產(chan) 廢鹽。

去除有機物得到的混合鹽，仍是多種成分的無機物，例如硫酸鈉和氯化鈉、綠化鉀和氯化鈉、綠化鉀，需要進一步處理得到單一鹽，無機鹽的分離需要借助三元體(ti) 係相圖分析，可分析在整個(ge) 蒸發過程中，物料含量間的關(guan) 係可由杠杆規則進行確定。

目前國內(nei) 尚無工業(ye) 廢鹽資源化的成熟技術，但在廢鹽資源化已開展相關(guan) 工作。如推動廢鹽處置技術規範、新建廢鹽處置企業(ye) 項目等，後期要想實現工業(ye) 廢鹽的資源化處置，技術的突破點在於(yu) 以下方麵。

目前工業(ye) 廢鹽資源化缺乏標準的支撐，後期需要標準支撐和政策引導。

編者意見：2020年國內(nei) 主管部門、協會(hui) 、科研院所、環保企業(ye) ，啟動廢鹽資源化產(chan) 品團體(ti) 標準立項編製，在煤化工廢鹽利用已有團體(ti) 標準發布，國內(nei) 危險廢物廢鹽綜合利用產(chan) 品團體(ti) 標準發布亦在近期

鹽的熔點和沸點低，例如：氯化鈉的熔點 801℃，需要解決(jue) 運行過程設備的黏性和腐蝕性問題。

需要合理控製運行成本，降低廢鹽的處置費用，以便市場推廣和應用。

綜合考慮，工業(ye) 廢鹽資源化可行方案建議：

有機物含量少且單一的廢鹽：鹽洗 + 除雜（除雜質與(yu) 分鹽）+ 結晶，得到符合產(chan) 品標準的鹽；

對於(yu) 有機物含量高、規模大且混合鹽：運行穩定的高溫氧化 + 除雜（除雜質與(yu) 分鹽）+ 結晶，得到符合產(chan) 品標準的鹽。

同時，隨著工業(ye) 廢鹽資源化項目的不斷投入，現有的工藝、設備問題將不斷取得改進和完善，未來對工業(ye) 廢鹽必將形成成熟且穩定的資源化利用技術。